БЛОГИ
Проанализировано влияние температуры резания на качество обработки.
Mar 07,2025
При ежедневной обработке деталей резанием значительное количество тепла, выделяемого в процессе резания, размягчает поверхность заготовки, повышая её пластичность и способствуя образованию стружки. Однако это оказывает двоякое влияние на деталь: с одной стороны — на качество её поверхности, с другой — на точность обработки.
Высокая температура резания приводит к изменению металлографической структуры поверхности заготовки, что вызывает термическое повреждение при резании. Как избежать поверхностных ожогов и изменения металлографической структуры поверхности?
Очень важно правильно выбрать абразивный инструмент. Температура резания приводит к тому, что абразивные зёрна в шлифовальном круге многократно подвергаются термическому напряжению, возникающему вследствие тепла шлифования, что негативно сказывается на прочности и износостойкости этих зёрен.
Прежде всего при выборе абразивной обработки необходимо учитывать такие характеристики материала и его твёрдости, как: при резании твёрдых изделий следует отдать предпочтение инструментам с более рыхлой структурой, поскольку высокая твёрдость материала затрудняет резание, а зерно быстро затупляется; чтобы сохранить остроту режущей кромки, выбирают более мягкие абразивные материалы. При обработке материалов с низкой теплопроводностью (сталь, твердые сплавы и др.) также рекомендуется использовать мягкие шлифовальные круги, поскольку такие материалы обладают высокой твёрдостью и низкой теплопроводностью; температура в зоне резания плохо рассеивается, заготовка легко перегревается и может подгорать, поэтому целесообразно применять мягкие шлифовальные круги. При резании цветных металлов, вследствие их высокой химической активности, для обработки следует выбирать абразивы с хорошей химической стойкостью.
СВЯЗАННЫЕ НОВОСТИ
Объяснение твёрдости связки алмазного круга: почему для твёрдых камней требуется мягкая связка (и наоборот)
Выбор твёрдости связки алмазного отрезного диска кажется противоречивым: для твёрдых материалов требуются мягкие связки, а для мягких — твёрдые. В данной статье объясняются научные основы процесса обнажения алмазов, скорости износа связки, а также методы подбора оптимальной твёрдости связки для бетона, асфальта, гранита, мрамора и керамической плитки.
Сегментированные, турбо‑ и сплошные кромки: полное руководство по выбору алмазных отрезных дисков
Алмазные диски бывают трёх основных типов кромок — сегментированные, турбо‑ и сплошнокромочные; каждый из них оптимизирован для работы с различными материалами и условиями резки. Этот подробный справочник разъясняет их отличия и помогает выбрать подходящий диск для обработки бетона, плитки, камня, асфальта, а также для общестроительных задач.
1,0 мм против 1,6 мм против 3,0 мм: как толщина отрезного диска влияет на скорость, нагрев и качество обработки
Толщина отрезного диска напрямую влияет на скорость резания, количество отходов материала, выделение тепла и ширину реза. В данном руководстве сравниваются ультратонкие диски толщиной 1,0 мм, стандартные — 1,6 мм, и усиленные — 3,0 мм, чтобы помочь вам выбрать оптимальную толщину для вашей задачи резки.
Почему ваши резаки из нержавеющей стали ржавеют: объяснение отличий диска INOX
Резка нержавеющей стали неподходящим диском приводит к образованию ржавчины на месте среза. В данной статье объясняется, почему обычные отрезные диски загрязняют нержавеющую сталь, как диски, сертифицированные для работы с нержавеющей сталью, предотвращают коррозию, а также на что следует обращать внимание при выборе отрезного диска для нержавеющей стали.
Ищем партнёров по дистрибуции абразивных инструментов в Индонезии
Масштабная инфраструктурная программа Индонезии — включая новую столицу Нусантару и трансъяванскую платную автомагистраль — порождает огромный спрос на отрезные диски, алмазные круги и шлифовальные инструменты. Компания JKINGS Tools активно ищет партнёров по дистрибуции в Джакарте, Сурабае, Бандунге и по всему индонезийскому архипелагу.
Руководство по выбору размера отрезного диска: 4,5 дюйма, 5 дюймов, 7 дюймов или 9 дюймов — какой вам действительно нужен?
Выбор подходящего размера отрезного диска имеет решающее значение для обеспечения безопасности, производительности и эффективности. В данном руководстве сравниваются отрезные диски диаметром 4,5, 5, 7 и 9 дюймов по таким параметрам, как область применения, совместимость с угловыми шлифовальными машинами, глубина реза и меры безопасности, чтобы помочь вам выбрать оптимальный размер для выполнения задач по резке металла.
Узнать стоимость
Изделия любой сложности по лучшей цене